Página inicial / Notícias / Notícias da empresa / Nantong Hyson conclui com sucesso teste de instalação de fôrma interna para viga de placa
Nantong Hyson conclui com sucesso teste de instalação de fôrma interna para viga de placa

Nantong Hyson conclui com sucesso teste de instalação de fôrma interna para viga de placa

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd. 2026.09.20

Nantong Hyson conclui com sucesso teste de instalação de fôrma interna para viga de placa

Visão geral do teste no local

Nossa equipe de produção concluiu recentemente um teste de instalação de cofragem interna para uma montagem de vigas de chapa em grande escala em nossa fábrica. O teste concentrou-se na verificação do ajuste, mecanismo de ajuste e estabilidade estrutural do sistema de suporte interno antes que as unidades de fôrma fossem entregues para uso em campo. Utilizando equipamento de elevação de ponte rolante, a seção da viga foi posicionada e inspecionada sob condições controladas de oficina para simular cenários reais de instalação.

Este ensaio faz parte do nosso processo padronizado de verificação pré-entrega , que é aplicado a todos os produtos de cofragem de aço personalizados antes do envio, garantindo que cada unidade atenda aos requisitos de precisão dimensional e desempenho mecânico.

Objetivos do teste e foco técnico

Ajuste e Alinhamento Estrutural

O teste avaliou se os componentes de contraventamento interno, escoras ajustáveis e juntas de conexão se alinham precisamente dentro da cavidade da viga, confirmando que as seções de aço fabricadas atendem às tolerâncias exigidas para montagem no local.

Verificação do mecanismo de ajuste

Os engenheiros verificaram o funcionamento dos braços de suporte ajustáveis e dos parafusos de travamento, que permitem que a fôrma interna se expanda e contraia para diferentes larguras de vigas, uma característica fundamental para a adaptação às diversas especificações do projeto.

Verificação de suporte de carga e estabilidade

A estrutura de suporte foi testada quanto à estabilidade em condições de trabalho simuladas, garantindo que a fôrma possa suportar as pressões exercidas durante as operações de concretagem.

  1. Verificação do alinhamento interno do suporte e aperto dos parafusos
  2. Teste funcional do mecanismo de travamento ajustável
  3. Inspeção de costuras de soldagem e tratamento superficial de chapas de aço
  4. Verificação dimensional geral em relação aos desenhos de projeto

Principais parâmetros técnicos

Item de teste Descrição Resultado
Alinhamento Estrutural Ajuste de escoras internas dentro da cavidade da viga Aprovado
Mecanismo de Ajuste Parafuso de travamento e função de expansão do suporte Aprovado
Inspeção de costura de solda Verificação visual e de qualidade superficial Aprovado
Precisão Dimensional Comparação com desenhos de projeto Aprovado

Tabela 1: Resumo dos resultados dos testes de instalação de fôrmas internas (registros de testes internos)

Padrões de fabricação e garantia de qualidade

Todos os componentes de cofragem utilizados neste teste foram produzidos sob o nosso sistema de controle de qualidade de processo completo, que é certificado de acordo com os padrões internacionais ISO 9001, BS1139 e EN74 . As placas de aço são processadas usando equipamentos avançados de corte a laser, e a soldagem é realizada seguindo procedimentos de soldagem certificados AWS e EN para garantir resistência consistente da junta e acabamento superficial.

Nossa equipe de engenharia também possui 12 patentes de utilidade abrangendo projetos estruturais de cofragem e mecanismos de ajuste, o que apoia a melhoria contínua na precisão do produto e na facilidade de instalação no local.

Histórico comprovado em projetos de referência

Como fornecedor estratégico para grandes empresas estatais de engenharia, as nossas soluções de cofragem em aço apoiaram a construção de infraestruturas de referência, incluindo a ponte Sutong sobre o rio Yangtze, a ponte Taizhou e a central térmica do Sudão. Cada um desses projetos exigiu o cumprimento rigoroso dos padrões de fabricação dos megaprojetos, e o teste interno de instalação da fôrma reflete o mesmo nível de rigor aplicado à nossa produção contínua.

Olhando para o futuro

Seguindo em frente, continuaremos a refinar nossos procedimentos internos de testes de fôrmas para melhorar ainda mais a eficiência da instalação e a confiabilidade estrutural de vigas de placas e outras aplicações de fôrmas de pontes. Ao combinar o processamento automatizado com uma rigorosa verificação de qualidade, pretendemos entregar soluções em aço precisas, seguras e econômicas que apoiam o desempenho de engenharia de longo prazo para nossos parceiros globais.

Notícias